hpmc一直了解很多，今天來介紹下耐水hpmc相關的一些信息。

防止耐水hpmc返黃的應對措施：

1、用封底劑封底處理。舊墻裝修，以前刮過不耐水的易粉化的防水hpmc低檔普通hpmc，在使用高級耐水hpmc前，應先做技術處理，方法是：先將墻面噴水潤濕，用鏟刀將舊hpmc、涂料全部鏟除(直到硬底)并清理干凈，待墻干透后再清理一遍并涂刷封底劑封底處理后，再刮耐水hpmc，這樣可以有效防止墻基層淅堿而引起hpmc表面返黃。

2、避免易揮發性化學氣體及煙火。在施工過程中，又特別是施工后hpmc未全干透時，不要在室內吸煙、生火取暖，在三個月內不要在室內使用易揮發性化學品，如耐水hpmc油漆及其稀釋劑等。

3、保持場地通風干燥。在耐水hpmc沒有全部干燥前，不要緊閉門窗，應開窗通風，讓hpmc層盡快干燥。

4、對已經返黃的hpmc表層，需要進行技術處理，一般的處理方法是：先在hpmc表層涂刷一遍封底劑，再刮涂高級耐水hpmc或刷內墻乳膠漆即可。

下面來看一下為什么出現hpmc泛黃的原因：

1、氫氧化鈣(灰鈣粉)返堿引起泛黃氫癢化鈣，相對分子量74，熔點5220，PH值≥12，呈強堿性，白色細膩粉末狀，微溶于水，能溶于酸、甘油、糖、氯化氨中，溶于酸中釋放大量熱量，相對抗裂砂漿密度為2.24，其澄清水溶液為無色無嗅的堿性透明液體，置于空氣中逐漸吸收，氧化鈣變成碳酸鈣。氫氧化鈣屬中強堿性，其堿性及腐蝕性要比氫氧化鈉弱，氫氧化鈣及其水溶液無毒，但對人的皮膚、衣物等有腐蝕性，不能長時間直接與皮膚接觸。氫氧化鈣在耐水hpmc中屬活性填料與重質碳酸鈣、高光膠粉生成硬性膜，由于其堿性較強，堿的含量較大，在施工時，hpmc中的部分水份會被墻基層同樣強堿性的抹面砂漿水泥砂漿底、或砂灰(石灰、砂、少量水泥)所吸收，隨著hpmc層逐漸干燥、水分的揮發，基層砂漿和hpmc中的堿性物質和一些水解后不穩定的物質(如二價鐵、三價鐵等)會通過hpmc的微細孔折出，遇空氣后產生化學反應，引起hpmc表面返黃。

2、易揮發性有機化學氣體。如一氧化碳、二氧化硫、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、煙火等。在一些工程案例中，呈出現在剛刮完耐水hpmc的房間內使用油漆或生火取暖、甚至是在hpmc房間內燒香、多人同時吸煙等情況而引起hpmc表面返黃。

3、通風干燥狀況不好。墻體潮濕，刮完耐水hpmc后，在hpmc層未完全干燥的情況下，長時間緊閉門窗，也容易引起hpmc表面返黃。

4、基層問題。老墻底一般都是砂灰墻(石灰、砂子、少量水泥，有的還摻有石膏)，這類墻基層強度低、吸水率高、易粉化，而新墻底是以水泥砂漿為主，但還有不少地區在用石灰、石膏抹墻?；鶎訅w中的材料大多呈堿性，hpmc接觸墻體后，一些水分會被墻體吸入，通過水解、氧化后，有部分物質，如堿、鐵等，會通過柔性hpmc墻體微細孔折出來，域空氣后產生化學反應，引起hpmc表面泛黃。hpmc九成干時即可打磨，這時既省力又不粘附砂紙。打磨后要清除表面的灰層。手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊上，往復用力推動墊快，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以免影響打磨的平整度。機械打磨常用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力外墻保溫按壓以免電機過載受損。

目前工地上出現一些對hpmc使用不當的情況：使用普通hpmc打底，然后用環保型耐水hpmc罩面，從技術角度來講這是很不合理的做法。因為普通hpmc的強度很低，在此基礎上面批刮高強度的環保型耐水hpmc，這樣很容易造成起皮和脫落現象。用粉刷石膏打底，上墻干燥后強度很低，用手干擦就會有掉粉現象，在此基礎上批刮高強度的環保型耐水hpmc，容易造成空鼓、起皮、脫落現象，并且吸水性太強，大大增加了外墻保溫材料后續工作的難度。在一些墻角、裂縫處用環保型耐水hpmc去填補找平，因而出現開裂現象。由于環保型耐水hpmc一次不能批刮過厚，否則會出現自身收縮開裂，所以不要用環保型耐水hpmc去找平，對于不平整的墻體和裂縫應提前用石膏類和水泥砂漿類產品找平。由于環保型耐水hpmc未完全干燥時呈堿性，為確保工程質量，建議在彩涂時刷優質抗堿封底漆